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氧化锆精密陶瓷微珠的滴淀成型制备方式(图)

编辑:极速快三平台 日期:20-08-31 阅读:46次

目前氧化锆精密陶瓷微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种,其中滚动成型效率高,但制备出来的氧化锆微珠品质较难把握,成品破损率大,而且使用过程中碎珠现象也很明显。而滴定成型制备氧化锆微珠虽然产率相对 ...

目前氧化锆精密陶瓷微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种,其中滚动成型效率高,但制备出来的氧化锆微珠品质较难把握,成品破损率大,而且使用过程中碎珠现象也很明显。而滴定成型制备氧化锆微珠虽然产率相对降低,但微珠成品球形度高,综合性能优秀。那么今天极速快三陶瓷为大家讲讲氧化锆精密陶瓷微珠的滴淀成型制备方式了。


粉体的超细化,往往需要更小的研磨介质支持,因此便出现了尺寸比较小的研磨介质。氧化锆精密陶瓷微珠(0.1mm-3mm左右)主要应用于超细粉体的制备,与砂磨机、搅拌磨或球磨机配合使用,适用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。


氧化锆精密陶瓷具有极好的韧性,耐冲击,高速运转不破碎,耐磨性极好(硅酸锆珠的5倍左右),而且其密度比其他陶瓷磨介高,比重大自然研磨效率高,基于如上种种优秀的品质,氧化锆精密陶瓷可以说是一种非常“恰当”的研磨介质材料。


精密陶瓷材料

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氧化锆精密陶瓷微珠滴淀成型工艺主要包含如下四个步骤如下:


a、滴淀成型

将氧化锆粉料与混合胶混匀之后,加入到滴淀成型设备中,先通过滴定预成型形成氧化锆陶瓷颗粒,形成的氧化锆陶瓷颗粒经过风冷定型后,依靠重力落入冷却液中收集并形成氧化锆精密陶瓷微珠生坯。


b、脱脂

将收集到的氧化锆精密陶瓷微珠生坯从冷却液中取出,然后放入脱脂液中加热至40-90℃进行脱脂,通常而言脱脂时间为1-4小时。


c、保温烧结

将完成脱脂的氧化锆陶瓷微珠生坯在1350-1550℃下保温3-6小时,烧结成氧化锆精密陶瓷微珠生坯


d、抛光

对氧化锆精密陶瓷微珠毛坯进行抛光,得到氧化锆精密陶瓷微珠。


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